Carta di rilascio Manufacturers

Dove si trovano i rivestimenti protettivi nel converting medicale

Un rivestimento protettivo protegge la faccia adesiva durante il rivestimento, il taglio, lo stoccaggio e la spedizione, quindi si separa in modo pulito queo il medico, la fustellatrice o l'applicatore automatizzato necessitano che l'adesivo sia esposto. Nei rotoli jumbo medicali, il rivestimento deve avere due proprietà contemporaneamente: un ancoraggio sufficiente per sopravvivere alla tensione di avvolgimento senza sollevamenti o telescopiche, e una forza di distacco sufficientemente stabile da impedire che l'adesivo si trasferisca al rivestimento o strappi il supporto.

Poiché rivestiamo noi stessi gli adesivi, specifichiamo i liner in base al reale punto di lavoro: chimica dell'adesivo, peso del rivestimento, temperatura di asciugatura e fase di trasformazione che segue. Questa è la differenza tra un liner che funziona su un campione di laboratorio e uno che funziona su un rotolo jumbo intero.

La nostra gamma di rivestimenti protettivi

Applicazione adatta a tutte le nostre linee di prodotti medicali

La scelta del supporto protettivo segue il prodotto finito e non viceversa. Le stesse specifiche del jumbo roll adatte a un nastro di ossido di zinco potrebbero essere sbagliate per una medicazione in pellicola trasparente, poiché la forza di distacco, l'ancoraggio dell'adesivo e la tensione di conversione a valle cambiano tutti con la costruzione.

• Rotoli jumbo di nastro medicale — forza di distacco del liner abbinata alla gomma, all'acrilico o all'adesivo hot-melt in modo che i rotoli si svolgano senza sollevare i bordi durante il taglio e il riavvolgimento.
• Medicazioni per ferite — Gli strati di contatto in idrocolloide, schiuma e silicone necessitano di un rivestimento che tolleri l'assorbimento e il rilascio dell'umidità senza distorcere il bordo della medicazione.
• Elettrodi e cerotti per il corpo — I rivestimenti in pellicola PET supportano la fustellatura pulita delle forme di ECG, TENS e cerotti cosmetici.
• Nastro per parrucca e strisce biadesive — i rivestimenti a rilascio differenziale consentono a una faccia di rimanere protetta mentre viene applicata l'altra.

Queste linee si trovano all'interno del nostro Rotolo enorme di materia prima programma, a fianco Supporto per nastro medico and Adesivo medico , pertanto un trasformatore può procurarsi la struttura completamente rivestita da un unico fornitore invece di abbinare liner, supporto e adesivo a tre fornitori.

Specifiche Confermiamo prima del preventivo

Le prestazioni del liner distaccante sono definite da un piccolo insieme di parametri misurabili. Confermiamo questi dati confrontandoli con la vostra linea di adesivo e trasformazione prima di fissare le specifiche del rotolo jumbo.

• Peso base e calibro — i liner in carta sono espressi in gsm; rivestimenti di pellicola per spessore micron.
• Forza di sbucciatura — misurato rispetto all'adesivo specifico, con una banda target anziché un singolo valore.
• Peso e polimerizzazione del rivestimento in silicone — controlla la stabilità del rilascio e il rischio di trasferimento del silicone sull'adesivo.
• Scorrevolezza e stabilità dimensionale — regola la precisione della fustellatura e la registrazione della stampa sulla faccia del supporto.
• Larghezza del rotolo, diametro del nucleo e direzione del vento — adattato alle vostre apparecchiature di rivestimento, taglio e riavvolgimento.
• Lunghezza del rotolo e politica di giunzione - impostato rispetto alla velocità della linea e ai tempi di inattività accettabili.

Supporto per la configurazione e la conversione

Forniamo liner release come rotoli jumbo per la trasformazione interna e possiamo anche fornire rotoli tagliati, fogli o formati fustellati laddove il processo a valle lo richiede. Larghezza, anima, tensione di avvolgimento e diametro del rotolo sono impostati sulla stazione di svolgimento sulla linea, non su un valore predefinito del catalogo.

Per i progetti OEM e ODM, il nostro team tecnico lavora a ritroso dal prodotto finito: tipo di adesivo, peso dello strato, profilo di asciugatura, pressione di laminazione e metodo di conversione finale. Laddove un progetto coinvolga un nuovo adesivo o una nuova struttura di medicazione, eseguiamo test di rivestimento e rilascio di prova prima di impegnarci in una specifica di produzione.

Controllo qualità e documentazione

Le nostre attività a Suzhou si svolgono secondo la gestione della qualità ISO 13485:2016, con la maggior parte dei prodotti certificati CE e le nostre fabbriche conformi ai requisiti FDA. I rotoli di supporto in entrata vengono controllati per verificarne la grammatura, lo spessore, la forza di pelatura e l'aspetto prima del rilascio al rivestimento, e i campioni conservati supportano la tracciabilità attraverso il lotto.

• Ispezione in entrata dei rotoli di rivestimento rispetto alle specifiche approvate
• Test di forza di pelatura e stabilità di rilascio rispetto all'adesivo accoppiato
• Tracciabilità dei lotti dal rotolo di materia prima al rotolo jumbo finito
• Conservazione dei campioni per riferimento e risoluzione delle controversie

Informazioni che utilizziamo per configurare la tua soluzione

Un preventivo per il supporto protettivo ha senso solo se è legato all'adesivo e al processo di trasformazione. Chiediamo i seguenti input di progetto affinché la prima proposta sia tecnicamente utilizzabile.

Imballaggio, consegna e assistenza

I rotoli Jumbo vengono avvolti su anime dimensionate per la vostra attrezzatura, avvolti per la protezione dall'umidità e pallettizzati per il caricamento del container. La lunghezza del rotolo, il numero di giunzioni e il formato dell'imballaggio vengono concordati al momento della conferma dell'ordine in modo che la spedizione corrisponda al piano di produzione.

Lo stock di rivestimento di ricambio, gli ordini ripetuti e le modifiche alle specifiche vengono gestiti tramite lo stesso contatto tecnico che ha configurato il rotolo originale, il che mantiene la forza di distacco e la costruzione coerenti tra i lotti ripetuti. La nostra esperienza di esportazione copre 60 paesi, tra cui Sud-Est asiatico, Africa, Medio Oriente, Europa orientale, Russia, Sud America e Oceania.

Domande frequenti

Quale supporto protettivo dovrei scegliere per un rotolo jumbo di nastro medicale?

Dipende dall'adesivo e dalla fase di trasformazione. Glassine è adatto per lavori generali con nastri e bende, CCK fornisce una superficie più liscia per pellicole adesive sottili e fustellatura ad alta velocità, PEK aggiunge resistenza all'umidità per sistemi idrogel e idrocolloidi e la pellicola PET supporta medicazioni trasparenti e cuscinetti per elettrodi di precisione. Confermiamo la scelta rispetto al target di adesivo e forza di distacco.

ADVAN Medical può fornire la carta rilasciante come materiale autonomo?

SÌ. Forniamo la pellicola protettiva sotto forma di rotoli jumbo come materia prima autonoma e la forniamo anche come parte di una struttura rivestita con supporto e adesivo della nostra gamma di rotoli di materie prime Jumbo. I trasformatori che verniciano internamente possono ordinare solo il liner; coloro che necessitano di un rotolo rivestito finito possono procurarsi da noi la struttura completa.

Come si controlla la consistenza della forza di distacco tra i lotti?

Fissiamo il sistema in silicone e applichiamo il peso all'adesivo accoppiato, quindi verifichiamo la forza di distacco sui controlli in entrata e in corso. I campioni conservati di ciascun lotto ci consentono di confrontare una consegna successiva con la specifica originale approvata se si verifica un problema di conversione.

Quali formati di rotoli potete fornire?

I rotoli Jumbo sono il formato standard, con larghezza, diametro del nucleo, diametro del rotolo e direzione del vento impostati in base alla tua attrezzatura. Possiamo anche discutere di rotoli tagliati e formati di fogli laddove il processo a valle li richiede. La lunghezza del rotolo e la politica di giunzione vengono concordate alla conferma dell'ordine.

Supportate progetti di release liner OEM e ODM?

Lo facciamo. Il nostro team lavora a ritroso dal prodotto finito (tipo di adesivo, peso del rivestimento, profilo di asciugatura e metodo di conversione) ed esegue test di rivestimento e rilascio di prova prima che venga fissata una specifica di produzione. Le larghezze personalizzate, le dimensioni del nucleo e i formati di imballaggio fanno parte dello stesso processo di configurazione.